Jednym z bardzo często zadawanych pytań dotyczących elektrycznej obróbki powierzchni jest: „Jaka jest różnica między obróbką koronową a plazmą?”. W kolejnym pytaniu: „Co najlepiej pasuje do mojej aplikacji?” Zarówno obróbka koronowa, jak i plazmowa zwiększają energię powierzchniową wielu materiałów, poprawiając przyczepność atramentów, klejów, powłok i innych środków. Ale oba mają unikalne właściwości, które wymagają rozważenia pod względem zastosowań.

Sortowanie nauki

Słowo korona jest używane w wielu okolicznościach. Dla wyjaśnienia w tym artykule skoncentrujemy się na koronie, która jest wytwarzana przez pole elektromagnetyczne. Gdy powietrze atmosferyczne jest narażone na różne potencjały napięcia, może rozwinąć się wyładowanie elektryczne. Kiedy to nastąpi, powstaje efekt lawinowy spowodowany napięciem (składającym się z cząsteczek naładowanych elektrycznie) zderzającymi się z cząsteczkami neutralnymi i zmieniającymi je na ładunki elektryczne. Rezultatem jest silnie obciążona strefa błyskawic, jaką znamy dzisiaj, a mianowicie plazma atmosferyczna.

Gdy zjawisko to występuje w komorze uziemionej elektrycznie, strumień powietrza można wprowadzić do tej komory, aby wypchnąć plazmę w kontrolowany sposób i na materiały w procesie zwanym obróbką plazmą lub plazmą atmosferyczną. Kiedy jednak izolator zostanie umieszczony między dwiema elektrodami, unika się efektu lawinowego i powstaje chmura zjonizowanego powietrza. To zjonizowane powietrze - wyładowanie koronowe - może być teraz stosowane do obróbki powierzchniowej wielu materiałów, które wykazują słabe lub zerowe właściwości adhezyjne do takich mediów, jak farby drukarskie, kleje itp.

Wyładowanie plazmowe ma stosunkowo wąską szerokość obróbki, ale jest w stanie przenosić ogromne energie powierzchniowe na podłoża. Głowice do obróbki plazmowej można również szybko zamontować na istniejących liniach przy niewielkiej konfiguracji. Wyładowanie plazmowe jest praktycznie wolne od potencjału, dzięki czemu można go stosować do obróbki materiałów przewodzących. Plazma nie wytwarza również ozonu, który jest naturalnym produktem ubocznym procesu koronowego. Alternatywnie, wyładowanie koronowe zwykle nadaje mniej energii powierzchniowej, ale może leczyć bardzo duże obszary. Zaletą obróbki koronowej jest również możliwość obróbki części wewnętrznych lub wgłębień części trójwymiarowych.